Baoji hairuijie Metal Co.、Ltd。は、積分チタンフランジ、バット溶接チタンフランジ、ルーパーチタンフランジ、ねじれたチタンフランジなど、さまざまな種類のフランジを製造しています。今日は、フランジの製造プロセスをあなたと共有します。
1。材料の準備：適切なチタン合金材料を選択します。一般的に使用されるのは、ti -6 al -4 vです。フランジの設計要件によると、適切な厚さと仕様のチタンプレートまたはインゴットを準備してください。
2。切断と形成：レーザー切断、ウォータージェット切断、または炎の切断により、チタン材料を希望の形状に切断します。切断後、表面バリと不規則なエッジを除去するために予備の機械加工が行われます。
3。熱処理：いくつかのタイプのチタンフランジの場合、材料の機械的特性と靭性を改善するために熱処理が必要になる場合があります。熱処理は通常、酸化を防ぐために制御された大気で行われます。
4.機械加工と形成：CNC工作機械は、フランジのサイズと耐性が設計要件を満たすことを保証するために、カットチタン部品に精密な機械加工を実行するために使用されます。フランジのシーリング表面には、粉砕や研磨などの特定の機械加工も必要です。
5。表面処理：腐食抵抗と美学を改善するために、チタンフランジは通常、洗浄、漬物、陽極酸化などの表面処理プロセスを経験します。
6。品質検査とテスト：最終製品は、標準要件を満たすことを確認するために、次元測定、機械的特性テスト、非破壊検査を含む、厳格な品質検査を受ける必要があります。
7。梱包と配達：輸送中の損傷を防ぐために、顧客にスムーズに届けるために、適格なチタンフランジを適切に梱包する必要があります。
チタンフランジは、優れた機械的特性と腐食抵抗を備えており、航空宇宙、化学産業、医学、その他の分野で広く使用されています。
