現代の産業の発展により、特に航空宇宙、エネルギー力、その他の最先端のフィールドでは、材料性能の要件がますます高くなっています。独自の物理的および化学的特性を備えたTC4チタン合金は、これらの問題を解決するための理想的な選択となっています。ただし、ダブルレイヤーブレードインペラの鋳造にチタン合金を適用することは非常に困難な作業です。チタン合金の鋳造プロセスは、収縮穴、熱亀裂、および二重層刃の複雑な構造によって悪化する組成分離などの問題を抱えています。
製品の最大回転直径427mm、外側の円壁の厚さ9mm、刃の厚さ3mmです。チタン合金鋳造の困難のバッチは次のとおりです。
1.チタン合金の融点は比較的高く、その融解と注入プロセスは比較的困難になります。
2。チタン合金は、鋳造プロセスで多孔性やその他の欠陥を容易に生成できます。これは、酸素、窒素、その他の不純物が敏感なチタンからのものです。
3.チタン合金の熱膨張係数は大きく、形状の変化と寸法の不安定性に簡単につながる可能性があります。
4.チタン合金鋳造サイズは大きくなり、その後の生産操作は困難であり、壁の厚さは収縮穴を簡単に生成できます。
5.インペラは二重層の刃で、厚さは3mmで、構造は複雑で、シェル製造と鋳造の困難です。
数回の技術的な議論とプロセステストの後、チタン合金二重層ブレードインペラー鋳造キーテクノロジーが徐々に発見されました。融解プロセスを最適化することにより、チタン合金の不純物含有量を効果的に減らし、材料の純度と鋳造性能を改善しました。同時に、彼らは高度な注入システムと固化制御技術を革新的に採用し、チタン合金の溶けと正確な固化の滑らかな流れを実現し、収縮穴、熱亀裂、組成の分離、その他の問題の発生を効果的に回避し、インペラーと内部二重層の露骨のパフォーマンスと安定性を確保しました。
チタン合金二重層ブレードインペラー鋳造の成功した開発は、この科学と革新の旅の出発点にすぎません。科学と技術の継続的な進歩とイノベーション能力の継続的な改善により、チタン合金はより多くの分野で重要な役割を果たします。
