なぜチタンは加工が難しいと考えられているのでしょうか？

CNC 加工されたチタンは、高レベルの精度と精度を達成できることで知られています。そのため、航空宇宙、医療、その他厳しい公差の部品を必要とする高精度産業で使用されています。 CNC マシンはこの点で優れており、複雑な部品であっても正確に製造できます。複雑な医療用インプラントであっても、航空宇宙部品であっても、CNC 加工は常に厳しい仕様を満たします。

材料効率は、CNC 加工チタンの大きな利点です。チタンは高価な素材であり、コスト効率を高めるには廃棄物を最小限に抑えることが不可欠です。 CNC マシンは材料を効率的に除去するように設計されており、高価なチタンを最大限に活用できます。材料廃棄物の削減はコストを節約するだけでなく、環境への影響を最小限に抑え、持続可能な開発を促進します。

表面仕上げ

CNC 機械加工により、チタン部品に優れた表面仕上げを実現できます。これは、特に最終製品の外観と滑らかさが重要な用途では重要な機能です。医療および航空宇宙分野では、コンポーネントが高い清浄度と美観基準を満たす必要があり、チタン CNC 機械加工により、完成品が良好な性能を発揮し、部品に必要な外観を備えていることが保証されます。

チタンの CNC 加工のベストプラクティス

 

チタンCNC加工がもたらす課題できる機械工場にとっては大変なことです。しかし、この材料の優れた特性により、高品質のチタン部品の需要が増加しています。幸いなことに、経験豊富な機械工とツールサプライヤーは、プロセスを合理化し、CNC マシンのフライス加工で成功を収めるための重要な戦略を開発しました。

 

確保する設定安定性

チタンは工具のびびりを引き起こす傾向があるため、工具のビビリを最小限に抑えます。振動加工中は必須です。ワークをしっかりと支えて固定し、たわみを防ぎます。剛性の高い工具配置を備えた高品質の CNC マシンを使用し、工具のたわみをさらに最小限に抑えるために短い切削工具の使用を検討してください。

切断パラメータの微調整

チタンのCNC加工には正確な温度管理が必要です。切削領域には一貫した高圧クーラントを使用して、ワークと工具の両方に最適な温度を維持します。さらに、切削領域から切りくずを排出することで、加工ツールへの切りくずの付着を防ぎます。

チタンを加工する場合は、送り速度、主軸速度、切りくず負荷を慎重に調整してください。これには、ツールや機器に過剰なストレスを与えないようにすること、同じ場所に長時間留まらないようにすることが含まれます。切削効率を向上させ、加工温度を下げるために半径方向のかみ合いを減らしながら、切込み深さを 4 軸または 5- 軸 CNC 加工で増やすなど、代替の CNC 旋削方法を検討することを検討してください。

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