1.隙間腐食
チタンは、いくつかの化学媒体でのみ発生する隙間腐食に対して特に耐性があります。チタンの隙間腐食は、温度、塩化物濃度、pH値、および隙間のサイズに密接に関連しています。関連情報によると、温度が85度を超えると、湿潤塩素ガスの温度は隙間腐食を容易に生成できます。たとえば、詰め込まれた塔が直接冷却される前の冷たい植物の一部は、湿った塩素温度を65〜70度まで下げ、次に隙間腐食に対する耐性を改善するために、その効果も非常に重要です。練習は証明されています。温度を下げることは、硬化腐食が効果的な方法の1つであることを防ぐためです。要するに、シーリングサーフェス、チューブプレートとチューブの膨張部品、プレート熱交換器、タワープレートとタワーコンタクトパーツ、タワーファスナーなどの部品やコンポーネントの隙間腐食を簡単に生成するには、Ti -0を使用する必要があります。タワーファスナーなどは、ボルト接続を使用しないようにする必要があります。チューブプレートと拡張とシーリング溶接構造を備えたチューブは、フランジシーリング面ではアスベストガスケットを使用しないでください。PTFEフィルムラップアスベストガスケットを使用する必要はありません。
2。高温腐食
チタンの高温腐食抵抗は、培地の特性とそれ自体の表面酸化物膜性能に依存します。構造材料を最大426度使用できるため、空気または酸化大気中のチタンは426度まで使用できますが、約250度で、チタンは完全に水素雰囲気で水素を大幅に吸収し始めました。したがって、広範な試験がない場合、水素や機械的特性の吸収およびその他の考慮事項から、330度を超える温度で化学装置にチタンを使用しないでください。完全なチタン圧力容器の使用は、約316度の温度の上限を使用してチタンチューブとの熱交換器を超えてはなりません。
3。応力腐食
いくつかの種類の媒体に加えて、産業用純粋なチタンストレス耐性耐性は非常に良好であり、チタンの装備の損傷によって引き起こされるストレス腐食の現象はまだまれです。発煙硝酸、いくつかのメタノール溶液または塩酸溶液、高温塩素酸塩、3 0 0 〜45 0程度の溶融塩またはNACが含むアトロスフィア、NAC菌、N-ヘキサン、他のChlorosなどの溶融塩分、NACの溶融塩、NACなどの溶融塩、NACなどの溶融酸塩素酸溶液のみの工業用ブラントチタンのみ硝酸のストレス腐食による破裂のチタンの傾向は、NO2含有量の増加と水分量の減少とともに徐々に増加します。 20％遊離NO2を含む無水硝酸におけるチタンのストレス腐食傾向が最大に達します。 6.0％以上のNO2および0.7％H2O未満を含む濃縮硝酸では、室温であっても、工業用純粋なチタンがストレス腐食破裂を発生します。チタン装置の使用における98％の濃縮硝酸の中国は、深刻なストレス腐食と爆発が発生しました。 10％塩酸溶液中の工業用純チタンは、0.4％塩酸とメタノール溶液チタンストレス腐食を含むストレス腐食破裂感度があります。
